EU Binding Tariff Information
 HS Code : | 8475.21 | |
|---|
 CN Code : | 8475.21.••.•• | |
|---|
BTI Reference :
Issuing Country : POLAND
Date Of Issue : 31.Dec.2021 - 30.Dec.2024
line for production of optical fiber, unassembled, consisting of steel tower with mounted machines, operator platforms, and various components for heating, forming, cooling, coating, measuring, and conditioning the fiber
Description auto translated : Line in an unassembled state for the production of optical fiber. The line machines are mounted on a steel tower which is surrounded on different levels by three interconnected operator platforms. The production process (fiber extraction) starts at the top platform and ends at the bottom. The main components of the line and the schematic flow of the production process: feeding and heating the glass preform (raw material) in a graphite electric induction furnace; hot-forming fiber from a glass preform with a diameter of 120 mm to a diameter of 125 µm; fiber cooling; applying protective coatings (layers) with optional dyeing, machine matrices with nozzles and calibration modules, followed by UV curing of protective coatings and fiber measurements; winding the fiber on the production spool - the haul-off collects the fiber formed from the preform, the winder places the fiber coils on the production spool, and the compensator placed between them synchronizes the difference in the speed of pulling and winding the fiber; conditioning the fiber by placing it in a special chamber with a gas mixture to maintain the constant attenuation of the fiber for a certain time and under certain physical conditions.
Original Description: Linia w stanie niezmontowanym do produkcji włókna światłowodowego. Maszyny linii są montowane na stalowej wieży, która jest otoczona na różnych poziomach trzema połączonymi ze sobą platformami operatorskimi. Proces produkcji (wyciągania włókna) rozpoczyna się na górnej platformie, a kończy na dole. Główne elementy składowe linii oraz schematyczny przebieg procesu produkcji : podawanie i rozgrzewanie preformy szklanej (surowca) w grafitowym elektrycznym piecu indukcyjnym ; formowanie na gorąco włókna ze szklanej preformy o średnicy 120 mm do średnicy 125 µm ; chłodzenie włókna ; nakładanie powłok (warstw) ochronnych z opcjonalnym barwieniem, matrycami maszynowymi z dyszami i modułami kalibrującymi, a następnie utwardzanie promiennikami UV powłok ochronnych oraz pomiary włókna ; nawijanie włókna na szpulę produkcyjną - odciąg odbiera włókno formowane z preformy, nawijarka układa zwoje włókna na szpulę produkcyjną, a umieszczony pomiędzy nimi kompensator synchronizuje różnicę prędkości odciągania i nawijania włókna ; kondycjonowanie włókna poprzez umieszczenie go w specjalnej komorze z mieszaniną gazów aby przez określony czas i w określonych warunkach fizycznych utrwalić stałą tłumienność włókna.
Source : EU Binding Tariff Information
source link :